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煤气加压离心MVR风机轴瓦C(M)1100-1.3332/1.0557技术说明,离心MVR风机轴瓦D950-1.3516/1.0513技术说明,离心MVR风机轴瓦D1165-1.1978/0.6166技术说明,煤气加压离心MVR风机轴瓦D(M)1500-1.22/0.965技术说明,硫酸离心MVR风机轴瓦C690-1.334/0.894技术说明,硫酸离心MVR风机轴瓦C1200-1.1166/0.7566技术说明,离心MVR风机轴瓦C1000-1.552/0.95技术说明,煤气加压离心MVR风机轴瓦D(M)980-1.84/0.87技术说明,煤气加压离心MVR风机轴瓦AI(M)80-1.14/1.03技术说明,煤气加压离心MVR风机轴瓦AI(M)90-1.2229/1.121技术说明,离心MVR风机轴瓦C500-1.3(滚动轴承)技术说明,煤气加压离心MVR风机轴瓦AI(M)180-1.345/1.245技术说明,湖北双剑风机厂TP抽真空机造纸业专用配件,高压离心风机多级大流量系列,煤气加压离心MVR风机轴瓦AI(M)180-1.0969/1.0204技术说明,离心MVR风机轴瓦AI200-1.11/0.86技术说明,离心MVR风机轴瓦AI200-1.0899/0.886技术说明,离心MVR风机轴瓦AI350-1.231/0.991技术说明,离心MVR风机轴瓦AI400-1.18/0.98技术说明,离心MVR风机轴瓦AI400-1.1695/0.884技术说明,离心MVR风机轴瓦AI400-1.2532/1.0332技术说明,离心MVR风机轴瓦AI425-1.2017/0.9617技术说明, 煤气加压机AI(M)180-1.345/1.2245技术说明
1．用户给定参数: 型号:AICD180-1.345/1.245
2.离心MVR风机轴瓦设计选型: 2.1MVR风机设计参数(工况点) 输送介质:煤气 进口流量:Q=180m3/min 进口压力:P=1.245kg·f/cm2 出口压力:P=1.345kg·f/cm2 2.2MVR风机选型:AI(M)180-1.345/1.2245离心MVR风机轴瓦 2.3 MVR风机结构特点: 本风机为单级悬臂式结构,MVR风机与电机机通过联轴器直联驱动.从电机端看,风机转子逆时针方向旋转.风机轴向进气,上水平出气. 机壳和气室由铸铁件制成,水平剖分上下两半.机壳通过下半部分半园形法兰,与轴承箱连成一体.机壳下部设置有排污孔,可定期排除风机内聚集的液体. 转子由主轴和叶轮等部件组成,主轴用优质碳素钢制造.叶轮为焊接结构,以保证叶轮有足够强度并安全运行,叶片型式为后向型,与前、后盘焊接在一起.转子装配后作静、动平衡校正,保证风机运转平稳可靠. 支撑和止推轴承均采用滚动轴承. 轴承箱为水平剖分的整体结构. 风机的密封采用由径向迷宫式密封、盘式密封、填料密封组成的联合密封,并且在径向密封与盘式密封之间设置有回气孔,将该位置的气体引入风机进口,以确保风机内部的气体不外泄. 该风机具有使用效率高、噪声低、运行平稳、安全可靠、易损件少,安装、操作、维护简便等特点.
2.4MVR风机结构和主要部件材质: 2.4.1MVR风机结构和主要参数 结构:单吸悬臂支撑 进、出口方向:轴向进气、水平出气. 连接方式:弹性联轴器连接 密封形式:迷宫密封,密封可靠. 轴承型式:滚动轴承. 转子部件:叶轮为焊接结构. MVR风机带底座,包括地脚螺栓. MVR风机入口和出口带对应的法兰、螺栓、螺母、垫片. 2.4.2主要部件材质 叶轮:14MnMoVg 主 轴:45# 机壳、进气室:HT200 轴 承 箱:HT200
3.配套产品: 3.1配套电机: 型 号:YB225M-2 功率:N=45KW 电压:P=380V 转速:r=2980r/min
4．风机设计制造中采用的标准 4.1．材料标准 择优选用国标、部标、行业标准,对国外引进的材料,参照国际标准或引进国际标准. 4.2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准: (1)风机和罗茨MVR风机噪声测量方法,GB/T2888-1991. (2)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235-1999. (3)通风机空气动力性能试验方法,GB/T 1236-1985. (4)离心和轴流式MVR风机、压缩机热力性能试验,JB/T 3165-1999. (5)通风机现场试验,GB/T 10178-1988. (6)通风机叶轮超速试验,JB/T6445-1992. (7)通风机转子平衡,JB/T9101-1999. (8)通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998. (9)风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-1993. (10)风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-1993. (11)通风机焊接质量检验,JB/T 10213-2000. (12)通风机铆焊件技术要求,JB/T 10214-2000. (13)通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993. (14)风机包装通用技术条件,JB/T6444-1992.
5.机组性能保证 5.1MVR风机定子及辅助设备,其设施和构成应确保其使用寿命至少为二十年,连续运行时间至少为二年. 5.2MVR风机的正常运行点出口压力和流量设计不得有负偏差,在上述条件其功率 不大于正常运行点设计值的104% . 5.3叶轮的设计应使其流量、能量头曲线从额定点到喘振点应连续上升.
6.机组布置形式 MVR风机+电机
7.检验和试验 7.1材料进厂的检验:主要转动零件（如叶盘、叶片、主轴等）的材料进厂后,都要100%地取样作化学成份分析,100%作超声波探伤验. 7.2关于叶轮的焊缝,随着焊、热处理、超运转试验后,要多次进行着色验,确保焊缝质量. 7.3转动部件均要在热处理后作机械性能试验,符合设计要求才能进行精加工. 7.4．叶轮100%均要按GB/T16941-1997作超速试验,试验后检查焊缝与叶轮的变形状况,符合标准才能使用. 7.5．叶轮进行静动平衡检验,转子要做动平衡试验. 7.6．压力容器要作水压试验. 7.7检验制造厂进行下列检查,并附有检验报告.（见下表）
7.8机械运转试车:现场试车期间,卖方派人到现场服务,在现场指导进行机组、润滑油系统的调试和试运.机组在现场进行机械运转试车,在工作转速下连续运转48小时,交付用户.机械运转试车应达到技术要求,试车合格后不再进行解体检查. 机组具备负荷运转条件时,卖方派人协助买方的负荷运行和投产.
8.设计资料交付内容及日期: 8.1在合同签订后15日内提供满足此项目设计需要的最终资料和图纸2套.内容包括: 8.1.1离心MVR风机轴瓦总安装图,基础安装尺寸及荷载 8.1.2电机图（注明接线盒位置和标高） 8.1.3．材料消耗一览表 8.2随机资料: 产品交货时,随机提供:使用说明书、装箱单（包括备品备件清单）、合格证、随机附图等.
9.设计分工: 9.1买方负责: 9.1.1厂房及设备基础等土建工程设计 9.1.2总进出工艺管道及支吊架的设计 9.1.3工艺管道的隔热隔音 9.1.4机组供、排水管路设计 9.1.6 机组照明及接地系统的设计 9.1.7电信设施的设计 9.2湖北双剑风机厂负责项目: 9.2.1机组总成设计 9.2.2离心MVR风机轴瓦设计 9.2.4机组仪控设计
10.机组供货范围:（单台套） 风机本体 1台 电动机 1台 传动组 1台 联轴器 1套 地脚螺栓及随机附件 1套 （可生产用户需要的各种风机）请去风机修理网页
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联系人:王军
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