影响碱液蒸发技术的五大因素简单介绍
影响碱液蒸发技术的因素：
(1)蒸发器液位蒸发器液位恒定，是确保循环蒸发器稳定有效操作的关键。液位高度的变化，可引起静压头变化，对蒸发稳定性有很大影响。液位偏低，则闪蒸和蒸发剧烈，夹带严重，大气冷凝器的下水带碱，或者出现跑碱现象；而液位偏高，则传热有效温差减小，循环速度降低，从而降低蒸发能力。稳定液位对减少碱损失、提高蒸发能力和降低汽耗有重要作用。
(2)蒸汽压力在碱液蒸发中，蒸汽为主要热源，其压力高低直接决定蒸发能力。使用高压蒸汽可保证较高的有效传热温差，增加单位时间热量传递，增强装备生产能力；但压力过高，易引起加热管碱液温度猛然上升，导致液体沸腾，形成汽膜，使传热系数降低，影响装备能力。若压力过低，与碱液沸点温差减小，单位时间蒸发量降低，蒸发强度降低。除了保证蒸汽压力适宜外，还应重视蒸汽饱和度。饱和蒸汽可提供较多热量，同时对保持稳定操作有较大作用。加热压力波动，会影响蒸发过程稳定性，继而影响蒸发温度、真空度、蒸发器液面、以及产品纯度、浓度等。
(3)电解碱液温度及浓度离子膜碱液浓度高，利于蒸发浓缩，且与隔膜法比汽耗低。电解槽流出的碱液温度一般为85～90℃，但若经过缓冲罐后再进入蒸发器，特别是缓冲罐有一定存放功能时，则会导致实际进入蒸发器的碱液温度大大下降，能源消耗增加。
(4)真空度在蒸发生产控制中，真空度为重要指标。提高真空度，可降低二次蒸汽饱和温度，使有效温度差明显提高；同时蒸汽冷凝水温度也降低，使热源利用更加充分，降低了蒸汽消耗。真空度高低和二次蒸汽不凝气含量、大气冷凝器下水温度等相关。可通过蒸汽喷射泵、机械真空泵及水喷射泵等排除不凝气，提高真空度。
(5)热损失蒸发属传热过程，热损失是不可避免的。热损失主要包括经管道或设备表面向外散发的热量，以及没被充分利用而排出的蒸汽。一般来说，前者占比较少，约2%～5%；后者较多，约10%～20%。为此需进行热量衡算，合理设计换热系统，最大化利用蒸汽；同时，也应选取价廉质优的保温材料，尽量避免散热，减少热损失。
