碱液蒸发技术在烧碱蒸发浓缩装置中的应用
当液体进入降膜蒸发器中垂直的加热管内时,液体被管外的加热源(蒸汽或热载体)加热而达到沸腾。在沸腾的流体中,液体和蒸汽两相混合运动,故它是两相流动的沸腾给热过程。在降膜蒸发过程中,当液体的加热面上有足够的热流强度或壁面温度超过液体温度一定值时,在液体和加热面之间产生一层极薄的液层,从而形成温差。此极薄的液层受热发生相变,吸收潜热而蒸发,热量主要通过液膜的导热和液膜表面的蒸发进行传导,因此又称为薄膜蒸发。
膜式法生产片碱可分为两个阶段。!碱液从32%浓缩至61%,这个阶段可在降膜蒸发器中进行。加热源采用中压蒸汽及二次蒸汽,并在真空下蒸发。∀61%碱液再通过降膜浓缩器,以熔融盐为热载体,在常压下将碱液浓缩成熔融碱,再经片碱机制成片状固碱。质量分数为32%的离子膜法烧碱经#效蒸发器(真空、二次蒸汽)浓缩到47%,经碱泵并与∃效蒸发器的蒸汽冷凝水换热后,进入∃效蒸发器进一步浓缩至61%,并由碱泵将61%碱打入最终浓缩器,用熔盐加热浓缩至98%~99%,再经片碱机制成片状固体烧碱。
自电厂来的1MPa的饱和蒸汽进入#效蒸发器,冷凝液与#效碱换热后进入循环水池,作为软水的补充,∃效产生的二次蒸汽与终浓缩产生的二次蒸汽进入#效蒸发器作为热源,蒸发32%碱液。415~430%的熔盐由熔盐泵送入熔盐炉经加热后进入最终浓缩器,作为热源将碱蒸发至98%~99%,并最终回至熔盐罐,循环使用。
