MVR蒸发技术的基本介绍
在物料蒸发过程中会产生大量二次蒸汽，这些二次蒸汽经过压缩机的压缩，压力和温度得到提升，热焓随之增加，再次被送到系统加热室中作为加热蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热后的蒸汽随之被物料冷凝成水，可以作为工业用水回收利用。这样原本在釜式蒸发器中被废弃的蒸汽得到了充分的利用，回收了废蒸汽中的潜热，又提高了热效率。
多效蒸发过程中，其中的某一效蒸发器产生的二次蒸汽不能够直接作为这一效的加热热源，只能够为下一效提供热源。若要给本效加热，则必须加入其他额外热源，使其焓值升高。虽然在TVR系统中也能压缩部分二次蒸汽，但相比MVR系统能够全部压缩回收利用，显然后者更为经济高效。
物料通过在循环泵在系统内不断地循环，多次经过加热器升温。初始利用新鲜蒸汽在换热管外加热，使物料沸腾，产生二次蒸汽，产生的二次蒸汽通过压缩机吸入，增压后，二次蒸汽温度得以提升，作为热源进入加热室循环蒸发。在压缩机开启后是几乎没有新鲜蒸汽的消耗。
MVR技术已成为化工业、食品加工业、制盐业等各类行业蒸发浓缩环节大力推广使用的节能减排技术，其低能耗、高效率的特点明显优于传统的蒸发技术，在未来有着巨大的发展潜力。
