MVR技术包括蒸汽压缩机、板式换热器、换热器、蒸发器、气液分离器、结晶器。其中蒸汽压缩机为MVR蒸发系统的核心。此蒸发系统采用PLC全自动控制程序，无需手动操作。此项技术在处理高盐废水方面具有明显的蒸发、结晶及节能优势。
其工作原理是原液通过进料口进入，通过板式换热器进行预热以达到所需温度，通过原液泵将预热后的料液输送至换热器进行换热，然后进入气液分离器进行气液分离，其中蒸汽进入蒸汽压缩机，料液通过强制循环泵输送至换热器，最后通过循环后料液通过浓缩泵送出，换热器中的冷凝液通过冷凝水泵输送至板式换热器进行循环加热。
技术作为一种新型的分离技术，在甘露醇的制造过程中，充当了关键角色。葡萄糖通过化学异构，得到30%的甘露糖，通过模拟移动床分离，可以得到含量为90%的甘露糖，再通过加氢，可得到90%的甘露醇。这一工艺，不仅提高了甘露醇对原料糖的收率，而且减少了结晶次数。在最后的结晶母液中，成分为甘露醇含量12%的山梨醇，通过模拟移动床将甘露醇与山梨醇分离，不仅可以降低结晶母液中甘露醇的含量，到达市售质量要求，而且使甘露醇收率大大提高。
在模拟移动床分离时，需要加入大量的解析剂（在糖醇领域是水），因此将分离后的料液重新浓缩为原来的浓度，即便是目前较先进的五效带热泵的蒸发器，蒸发一吨水需要耗蒸汽0.19吨，浓缩需要耗费大量的蒸汽，降低了采用模拟移动床提高收率带来的经济效应。
MVR主要系列产品具体行业使用和配套设备:
MVR在氯化铵结晶中»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.
MVR在各种盐类结晶»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.
MVR在炼油废水处理»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.
MVR在煤化工废水中»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.
MVR在中药提取浓缩»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.
MVR在糖蜜酒精废水»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.
《水泥立窑系列MVR风机》流量范围:100-400m3/min,出口升压:11768-34325Pa(型号:C(T)150-1.18,C(T)200-1.25,C(T)400-1.35…)
《矿山浮选、洗煤系列MVR风机》流量范围:30-800m3/min,出口升压:17653-49035Pa(型号:C(T)40-1.35,C(T)100-1.5,C(T)300-1.5…)
《污水处理系列MVR风机》流量范围:20-1800m3/min,出口升压:49035-112781Pa(型号:C(T)70-1.8,C(T)100-1.8,C(T)200-1.7…)
《化铁炉系列MVR风机》流量范围:12-600m3/min,出口升压:6865-24518Pa(型号:HTD35-12,HTD50-14,HTD120-21,HTD150-22…)
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