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MVR蒸发器能耗分析       蒸发浓缩过程是一个十分耗能的生产工序，传统工业在能源消耗和余热利用上的浪费相当严重，MVR蒸发技术以能耗低、运行成本低广受欢迎，但是MVR蒸发器能耗究竟比多效要低多少，一直是众多厂家关心的问题之一。       今天小编给大家分享MVR蒸发器能耗分析，以下会从MVR蒸发器原理、能耗低节能原理、能耗分析及MVR能耗低的优势等四个方面进行探讨。       一、MVR蒸发器原理       MVR是机械式蒸汽再压缩技术（Mechanical Vapor Recompression）的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。       MVR蒸发技术因热量的重复利用和提高能源效率的特点，使得其能耗远远低于多效蒸发器。在目前能源紧缺的大环境下，MVR蒸发技术的余热回收是蒸发设备中的一大进步。       二、MVR蒸发器能耗低节能原理       1、用电能加热代替鲜蒸汽加热，且低电耗；       2、蒸发产生的二次蒸汽被压缩，而且被充分利用；       3、蒸汽在系统内几乎无损失；       4、将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换；       5、不凝气与原液进行换热       6、压缩机电机采用转速变频控制；       三、MVR蒸发器能耗分析       MVR能耗低，蒸发一吨水大约需要15KW/H到55KW/H的电耗，产品停留时间短，低温蒸发，对产品质量影响小。       针对企业水质特点，以处理量为5T/H，当地蒸汽价格为180元/吨，设备一天运行24小时，一年运行330天计算。       MVR蒸发系统能耗数据计算分析：耗电量约30度电（根据物料性质不同，耗电区间为18—70度），当地工业电价在0.8元/度。       MVR蒸发器运行成本：0.8*30*5*24*330=950400元       四、MVR蒸发能耗低的优势与发展       蒸发工艺设备一直处于不断发展的过程，MVR蒸发器因在能耗低、节能减排上具有明显优势而被广泛应用。       MVR技术通过使用蒸汽压缩机，能量循环利用更加充分，使MVR蒸发装置的运行能耗降低。MVR蒸发器能耗主要是以电能来代替蒸汽热能，而电能比蒸汽能效小的多，且对周边环境影响更小。       从能源消耗上来讲，MVR蒸发器只需要消耗少量的生蒸汽，几乎不消耗蒸汽，蒸发一吨水，MVR蒸发器主要消耗电能，在蒸汽消耗量上MVR蒸发器能耗已经较多效蒸发器节约一定的运行成本。       一般而言MVR蒸发器耗能一般是传统的多效蒸发器的三分之一到四分之一，使用MVR蒸发器节省的运行费用会是一大笔企业利润。因此MVR蒸发器的广泛推广成为必然。 MVR主要系列产品具体行业使用和配套设备:   MVR在树脂行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR配套压缩机»流量 范围:10-2800立方米每分钟,压力范围:10-2000KPa,型号:D系列C系列和单级高速系列.   MVR在化肥行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在农药行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在制药行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR配离心压缩机»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR专用设备MVR风机»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在硫酸行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在电厂行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列 相关设备图请去设备修理网页

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