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浓盐水蒸发结晶器分类

浓盐水蒸发结晶器是利用蒸发结晶工艺，将浓盐水进行蒸发结晶，以达到零排放目的的设备，由于浓盐水的产量极大，又产生于工业生产、油气田开发和海水淡化过程中反渗透或电渗析等浓缩工艺中，因此浓盐水蒸发结晶器需求量大。
今天小编大家一起来学习一下，浓盐水蒸发结晶器分类。

  一、蒸发结晶工艺简述
  蒸发结晶工艺中常见的为机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发工艺和多效蒸发工艺，浓盐水蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。
  二、浓盐水蒸发结晶器的分类
  1、浓盐水蒸发结晶器多效蒸发工艺
  在浓盐水的处理过程中，多采用多效蒸发工艺将浓盐水进行低温浓缩蒸发，低温蒸发结晶，将无机盐和水分离开，达到中水回用的目的。
  多效蒸发工艺只在第一效使用了蒸汽，故节约了蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸汽中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。
  浓盐水蒸发结晶器多效蒸发工艺不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。

2、浓盐水蒸发结晶器MVR蒸发工艺

MVR

蒸发工艺是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经蒸汽压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。从而达到循环利用蒸汽的目的，使蒸发过程不需要外加蒸汽。

MVR

蒸发工艺通过泵将预热器加热、浓缩处理浓盐水后引入MVR蒸发器中，利用蒸汽对浓盐水进行循环加热、蒸发、浓缩等处理，得到的蒸馏水回流到预热器中，以用于预热原液；得到的浓缩液和蒸汽则进入液气分离器中，通过液气分离器，分离出的蒸汽进入压缩机内，而分离出的浓缩液则被直接回流至收集罐内，对浓缩液进行处理可回收其中的有用物质。

综上，浓盐水蒸发结晶器主要是指利用各种蒸发结晶流程使溶液在生产的工况下达到过饱和，然后结晶析出的结晶器。

浓盐水蒸发结晶器的适用范围较广，可将浓盐水中的无机盐加以回收。对企业节约成本，实现水资源循环利用，工业零排放具有积极意义。

MVR主要系列产品具体行业使用和配套设备:

MVR在硝酸钠结晶用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

MVR在处理钻井废水»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

MVR在有机杂盐废水»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

MVR在硫酸铵生产中»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

MVR在环氧树脂废水»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

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