|
脱硫脱碳MVR风机C(T)150-1.35外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)160-1.35外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)140-1.50外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)150-1.50外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)160-1.50外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)170-1.40外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)180-1.40外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)190-1.40外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)170-1.55外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)180-1.55外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)190-1.55外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)190-1.40外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)200-1.40外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)210-1.40外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)200-1.55外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)210-1.55外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)220-1.55外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)230-1.55外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)250-1.40外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)240-1.55外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)250-1.55外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)260-1.55外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)270-1.55外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)280-1.55外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)290-1.55外形结构图
脱硫脱碳MVR风机C(T)300-1.55外形结构图脱硫脱碳MVR风机C(T)310-1.55外形结构图 |
如何选择造纸黑液处理蒸发器类型
造纸黑液废水处理时因其所具有的胶体性、腐蚀性和易氧化性，浓度越高沸点升高越大，黏度高对蒸发生产不利等因素，制约了造纸黑液蒸发器的选型。今天小编就和大家一起聊一聊，如何在众多蒸发器种类中选择一款适合造纸黑液废水处理蒸发器类型呢？
在选择蒸发器类型前，我们先了解一下造纸黑液废水的组成、造纸黑液的化学物理特性和造纸废水黑液处理时的常见问题，再针对常见问题进行蒸发器选型的分析。
一、造纸黑液废水组成
造纸黑液是造纸行业的碱法制浆工艺蒸煮后产生的废水，颜色呈现黑色。造纸黑液废水包括蒸煮过程中纤维原料与蒸煮药剂化学反应生成的全部溶解物，未起反应的部分游离碱和水，因呈黑色而称为黑液。
黑液是超高浓度废液，是制浆过程中污染物浓度很高的废液，每生产1t纸浆越排出10t的造纸黑液。它含有大量的烧碱及杂质，并含有大量木质素和半纤维素等降解产物、色素、戊糖类、残碱及其他溶出物，是一种高碱性、高COD、高木质素含量的难降解废水。
造纸黑液中有机物成分65%，BOD浓度在5000~40000mg/L，COD值一般在数万mg/L，有的甚至高达18万mg/L，PH值在9~10之间。
二、造纸黑液的化学特性和物理性质
造纸黑液具有胶体性、腐蚀性和易氧化性。造纸黑液中胶体物质主要有黑液所含的树脂酸和脂肪酸盐的缔合胶体以及水玻璃胶体。这种胶体进人蒸发器后会加速管垢的形成，降低传热系数。
黑液的腐蚀性主要是因为它的二次蒸汽及其冷凝水含有挥发性有机酸或各种酸性硫化物，因而对接触二次蒸汽及其冷凝水的设备例如后几效汽室加热管外壁、污冷凝水排出系统及冷凝器等有严重的腐蚀性，硫化度越高，腐蚀性越大。
黑液的易氧化性是指黑液与空气接触后其中的无机硫化物和有机糖类容易被氧化，从而使黑液pH值降低，粘度增大，蒸发过程中容易结垢。
物理性质：黑液的浓度（固含量）浓度是检查和控制蒸发的重要指标。
三、造纸黑液废水处理常出现问题
由于造纸黑液具有的化学特性和物理性质，导致造纸黑液在进行废水处理时结垢现象比较严重。也因为造纸黑液所具有的胶体性、腐蚀性、和易氧化性，使得在选择蒸发器类型时要更为严谨。
在进行造纸黑液废水处理时，蒸发浓缩工艺中的结垢问题需要引起足够的重视。对造纸黑液废水易结垢的现象在设计初期除考虑定期水洗，定期在线清洗系统以外，还要设计酸洗系统，以供黑液预热器及蒸发器系统的定期酸洗。
四、造纸黑液废水处理蒸发器选型
蒸发器选型关系到蒸发强度、蒸发效率、黑液浓度的提高、投资、节能和碱回收率等一系列问题。造纸黑液的胶体性、腐蚀性和易氧化性，黏度及沸点升高等都是影响造纸黑液蒸发器选型的条件。
造纸黑液中含有大量的碱，在造纸黑液的回收利用中的首要环节就是实现碱的回收利用。回收获得的碱通常会被返回到造纸的蒸煮环节中，使碱获得循环利用。这样可以降低造纸企业的生产成本，更能获得良好的环境效益和社会效益。
目前，我国碱回收车间的蒸发站存在四种形式的蒸发器：
1、分离室和加热室分开的长管蒸发器；
2、分离室和加热室在同一中心位置直接相连的长管蒸发器，一、二效为双程，各效加热面积不同；
3、板式降膜蒸发器（如图）
4、短管蒸发器。
以上四种蒸发器形式一般在国内使用的较少，目前使用较多的为板式降膜蒸发。由于板式蒸发器的特性，在板式蒸发器中，黑液蒸发实在加热元件表面自由空间进行，无需像管式蒸发器，草浆黑液必须到达分离室才可以自由蒸发，且黑液和二次蒸汽的流向与重力方向一致，在板式蒸发器中没有静压温度差损失。
板式蒸发器在运行中又可以定期洗涤，使加热面经常保持清洁，即便有草浆黑液蒸发时有结垢现象，在加热面形成垢片，也比较容易在生产过程中因温度的变化和稀释黑液的冲刷自由脱落，不会使传热系数下降，耗汽量增多，还能使加热片随时保持良好的传热导性。因此使用板式蒸发器进行处理造纸黑液废水是一个比较合理的选择。
目前湖北双剑科技所生产的板式蒸发器专门用于造纸黑液废水处理，其蒸发浓缩设备已经系统化，并有了不少在实际工程项目中应用的实例。根据双剑科技在造纸废水行业中实际运行的废水处理案例可知，板式蒸发器蒸发处理造纸黑液废水，终浓度比管式蒸发器提高10%～15%，蒸发强度可提高20%～50%，传热系数平均可达1500kcal/m2·h·℃，因而热效率提高15%～30%。
综上，造纸黑液废水处理时绝不能凭经验和习惯做法轻易决定选择一款蒸发器，否则增加投资，不但没有效益，还要增加生产时的维护费用，甚至给生产管理带来麻烦。我们要根据造纸厂的生产规模、黑液性质、以及造纸厂的投资、能耗、投资回收期限、经济效益等结合起来综合考虑蒸发器的选型。
MVR主要系列产品具体行业使用和配套设备:
 MVR在发酵行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.
 MVR在锂电行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.
 MVR在工业污水处理»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.
 MVR在高盐污水处理»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.
 MVR在造纸行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.
 MVR在硝酸钠结晶用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列. 相关设备图请去设备修理网页
|
