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造纸废水处理用这六种方法         随着造纸工业的发展，造纸工业成为了用水大户，也成为了产生废水的主要工业之一。造纸废水中因含有大量的细纤维、树脂、色料等杂质，又含有大量的悬浮物及BOD、COD和部分有毒物质，处理起来颇为困难，造纸工业废水处理成为了环保界的一大难题之一。很多人都说造纸废水处理太难了。        为什么大家都会认为造纸废水处理起来难呢？主要是因为造纸废水的成分复杂，可生化性差，该废水根据制浆方法不同、原料不同、制浆得率不同、造纸品种不同及有无化学品回收，所产生的污染物和排放就有很大区别，下面我们简单看一下造纸废水处理的难点在哪里？        造纸废水处理的难点是主要有水量大、污染物浓度高、毒性大、气味重、水质波动大、泡沫多、水温高8大难点。        1、水量大，水耗高。尤其是草类原料化学浆，悬浮物多，包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和杂细胞）。        2、污染物浓度高。COD、BOD、SS、色度等浓度高，处理较难。        3、可生化性差，难降解有机物成分多，主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。        4、毒性大。黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。废水中含还有H2S、Cl- 等，尤其是用氯气漂白的情况下，AOX是剧毒。酸碱毒物：碱法制浆废水pH值为9-10，酸法制浆废水pH值为1.2-2.0。        5、气味重。化学浆的蒸煮、氯气漂白、回收木素、黑液蒸发等过程产生了各种刺激气味，废纸脱墨浆的油墨气味等，恶化环境。        6、水质波动大。由于制浆造纸生产过程原料、工艺、产品、产量的变化，排放废水的水量和水质（PH、COD、SS等）不断地波动，而且波动范围较大。        7、泡沫多。水中含有较多发泡物质如碱性皂化物、表面活性剂等，在流速大、落差大、曝气的情况下容易产生大量的泡沫。        8、水温高。制浆和造纸过程需要在高温下进行生产，因此排放的废水水温较高。        一般情况，造纸厂按照工序不同会排出三股废水，每股废水的水质都会有所不同。        一是制浆蒸煮废液，即造纸黑液；二是分离黑液后制浆的洗、选、漂水，也称为中段水；三是抄纸机上的白水，白水是可以处理后回用的。        实际上中段水是黑液提取不完全所剩下的部分，一般仅占总量的10%以内，而黑液中所含的污染物占造纸厂全厂污染排放总量的90%以上，因此一般要处理的造纸废水为造纸黑液，这类废水不仅味道难闻且具有较强的污染性。        制浆废水水量大且污染严重，纸机上产生的白水则污染性要小的多，针对在这些差异，需要采用不同的处理方法。        常见的造纸废水处理方案根据所处理的阶段不同，其作用原理也会不同，通常分为：物理法、化学法、物理化学法、生化法等。根据不同的工作原理，膜分离法、酸析法、好氧活性污泥法及生物技术法等。        一、物理法        物理法以去除废水中不性固体悬浮物为主，同时去除部分导致产生COD的物质，在一定程度上降低废水色度。常用的物理处理方法法有:沉淀法、过滤法、离心分离法等。       （1）沉淀法也叫重力分离法，其作用原理为：根据废水中污染颗粒和水的比重不同进行去除的一种方式。在重力的作用下，较重的污染颗粒会慢慢的沉降到底部，与水分离，而从废水中除去。沉淀法可有效地去除废水中的大部分固体悬浮物，通常，为了降低之后的生化处理成本及提高最终处理效果，将这一处理手段作为废水处理的预处理。       （2）过滤法，是利用废水中直径大于过滤孔径的固体颗粒和悬浮物被截留下来，使废水得到净化。常见的为过滤设备和设施：包括格珊、滤网、压滤机、真空过滤机等设备。       （3）离心分离法，是根据水和水中的悬浮颗粒的质量不同，在相同转速下，质量大的悬浮物所受离心力较大，将其汇聚到中心位置，沉到底层，通过对废水的高速旋转，将二者分离。        二、化学法        通过加入化学药品，达到降低COD和色度，去除部分固体悬浮物的作用。化学法包括氧化法、还原法、中和法等。        （1）氧化法和还原法：制浆造纸过程中，大量的可溶性有机物和无机污染物转移到废水中，对水体造成了污染，氧化还原法是在废水中加入氧化剂或者还原剂，通过和废水中的污染物质会发生反应，将有机污染物转化成为无害物质。含铬、含汞废水多用还原法处理。常用的氧化剂有氯气、漂白剂、臭氧等。常用的还原剂为亚硫酸氢钠、硫酸亚铁等。        （2）中和法：造纸工艺中制浆造纸时会加入不同的化学药剂，导致废水可能会呈现出酸碱性，因此要加入与水质相反的碱性或者酸性物质，以中和废水，为后续处理做好基础。常用的是氢氧化钙中和法，造纸废水中加入氢氧化钙以后，不仅调节了废水的PH值，同时也有絮凝沉淀的作用，降低废水的色度。          三、絮凝沉淀法          这种方法是将絮凝剂形成的聚合产物，去除水中水中悬浮、胶状的大分子质量污染物的过程。主要用于制浆造纸废水中的三级处理，在最佳运行条件下，用此方法处理废水，可将废水的CODcr从1416mg/L降至48.9mg/L。           四、物化与生化处理相结合          对于造纸废水排放量较低、废水含COD较高的大中型废纸造纸企业，为有效去除可溶性COD、BOD5需通过生化方法。一般会采用物化加生化的处理方法。          五、膜分离法          采用一种特殊的半透膜将溶质和溶剂分隔开，使一侧溶液中的某种溶质透过膜或者溶剂渗透出来，从而达到分离溶剂的目的。采用传统的两相厌氧工艺(BS)与膜分离技术相结合的系统(MBS)处理造纸黑液配置废水，结果表明，系统COD去除率可以达到73.1，高于BS系统(48.6%)，且在厌氧污泥活性及运行稳定性方面优于BS系统;在COD负荷为6kg-(m3-d)-1时MBS酸化率为20.1%，酸化水平为7.5%，略优于BS系统(分别为7.0%和5.0%)。          六、反渗透法         在对造纸废水处理时经常会用到反渗透法，这种处理造纸废水的方法可以有效的去除废水当中含有的大量盐分，这样一来，废水水质将会得到提高，反渗透工艺技术方法对于造纸废水有很好的浓缩作用，通过这种方法可以将造纸废水的浓度提高，有效的保留住废水当中含有的有效成分。使用亚硝酸盐法造纸所产生的废水浓度是非常稀释的，在用RO法对造纸废水进行处理的时候所消耗的能量也并不是很多，而且通过RO法浓缩之后的废水在进行蒸发的时候蒸发耗量也可以得到有效的减少。         造纸废水成分复杂，在实际进行废水处理时会有各种情况发生，很难断言采用哪一种工艺进行某段废水处理最好，在选择废水处理工艺时，一般要综合考虑各种工艺的优缺点，同时根据造纸工艺的阶段和排放废水水量和水中污染物种类及浓度，在不同工艺组合条件下，对该技术工艺进行可行性和经济合理性的分析比较，从而选择合适的解决方案。 MVR主要系列产品具体行业使用和配套设备:   MVR在镀电行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在石油行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在橡胶行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在染料行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在化工行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列. 相关设备图请去设备修理网页

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