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强制循环蒸发器降膜蒸发器设计解析        蒸发器主要由加热室（器）和分离室（器）两部分组成。分离室又称蒸发室。随着工业技术的迅猛发展，蒸发设备不断地改进和创新，种类繁多，结构各异。其分类方法也有不同。按使用目的分类，可分为浓缩用蒸发器和海水淡化蒸发器等；按操作，可分为间歇式和连续式；按加热室的结构，可分为管式和非管式；按溶液在加热室的运动情况，可分为循环型和非循环型；按分离室压力大小，可分为真空蒸发与常压蒸发；按分离室与加热室的相对位置，可分为外热式和内热式；本篇文章主要和大家介绍一下强制循环蒸发器和降膜蒸发器。        强制循环蒸发器        强制循环蒸发器由换热室和结晶蒸发器两大部分组成；通过一台循环泵,液体在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，或迅速沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。浓缩液被循环泵送至盐分离器，在盐分离器内实盐水有效分离。        强制循环蒸发器是我公司开发研制的低耗节能浓缩结晶设备，具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。强制循环蒸发器可分为单效、双效及多效蒸发器。        单效强制循环蒸发器组成：一效加热室、蒸发结晶室、冷凝器、循环泵、真空及排水系统、气液分离室、二次蒸汽闪蒸罐、盐分离器、操作平台、检测仪表及电气仪表控制柜及阀门及管道系统等组成。        降膜蒸发器        降膜式蒸发器如图，料液由上部进入，经过液体分布器使液体均匀地成膜状沿着管内壁在重力作用下下降，在此过程中生成蒸汽和浓缩液的混合物，由加热室下部抽出而进入分离室，实现汽、液分离。完成液由分离室的底部排出，二次蒸汽从分离器上部排出。        与强制循环蒸发器比较，降膜式蒸发器的特点如下：        ①降膜式蒸发器更适于热敏性溶液的蒸发。因为降膜式蒸发器没有静压强效应，不会由此引起温差损失；同时，沸腾传热系数和温度差的关系不大，即在较低的传热温差下，传热系数也较大。        ②降膜式蒸发器适用于蒸发量较小的场合。在降膜式蒸发器中产生膜状流动的原因与升膜式的不同，前者是由于重力作用及液体对管壁的亲润力，而使液体成膜状沿管壁下流，即不象后者取决于管内二次蒸汽的速度。        ③降膜式蒸发器要设置分布器。由于降膜式是借重力作用成膜的，为使每根管内液体均匀分布，因此，蒸发器的上部有液体分布器。而且分布器还尽量安装得水平，以免液膜流动不均匀。升膜式蒸发器，则不需安装这类分布装置。 MVR主要系列产品具体行业使用和配套设备:   MVR在高盐污水处理»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在造纸行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在硝酸钠结晶用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在处理钻井废水»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在有机杂盐废水»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在硫酸铵生产中»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在环氧树脂废水»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在甲酸钙结晶中»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在硫酸铝结晶中»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.   MVR在硫酸钠结晶中»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列. 相关设备图请去设备修理网页

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