MVR技术资料:蒸发器生产厂家给您普及降膜蒸发器六大优势MVR风机资料

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蒸发器生产厂家给您普及降膜蒸发器六大优势

       近年来MVR蒸发系统的节能效果明显,引起了越来越多的企业对蒸发技术的关注,降膜蒸发器因其技术特点,被应用于不同的行业之中。湖北双剑科技对MVR降膜蒸发器的优势进行简单的阐述:
       MVR
降膜蒸发工艺的原理:
      物料通过进料泵经降膜蒸发器顶部进入,物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。   

      MVR

           MVR降膜蒸发工艺的优势
       一、物料适用范围:
       1、料液在蒸发器中停留时间短,不易引起物料变质,能适应热敏性溶液的蒸发;
      2
、料液在加热管内成膜状蒸发,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成,适用于发泡性物料蒸发浓缩;
      3
、料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液,可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。
    
二、传热系数
     
设备整个加热系统由蒸汽加热均匀,料液为液膜式流动蒸发,因此传热系数高于其他形式的蒸发器。 
     
三、液体滞留量小
     
根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速动作。 
    
四、低温蒸发
     由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。
     五、保证质量
     由于蒸发条件温和、大部分情况下都在真空条件下操作,并且在蒸发器中停留时间极短,对食品蒸发浓缩非常有利,保留了食品的营养成分。
     六、自控系统
 
    自动化控制系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制,CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

MVR主要系列产品具体行业使用和配套设备:

  MVR在煤化工废水»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

  MVR在中药提取浓缩»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

  MVR在糖蜜酒精废水»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

  MVR在镀电行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

  MVR在石油行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

  MVR在橡胶行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

  MVR在染料行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

  MVR在化工行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

  MVR在稀土行业使用»处理量:1-280吨/每小时,配套压缩机流量:10-2000立方米每分钟,型号:D系列C系列单级高速系列.

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